模具一般頂出機構(gòu)設(shè)計
一:推塊頂出機構(gòu)
    平板狀帶凸緣的塑件﹐如用推板頂出會粘附模具時﹐則應(yīng)使用推頂出機構(gòu)。因推塊是形腔的組成部分﹐所以它應(yīng)具有較高的硬度和較低的表面粗糙度。它的復(fù)位形式有兩種:一種是依靠塑料壓力﹐一種是采用復(fù)位桿。
二:利用成型零件頂出機構(gòu)
    有些塑件由于結(jié)構(gòu)形狀和所用塑料關(guān)系﹐不宜采用頂桿﹐頂管﹐推板﹐推塊等頂出機構(gòu)﹐此時可采用成型鑲件或凹模帶出塑件。前面講的推塊出屬于成型鑲塊頂出機構(gòu)。
三:多元件綜合頂出機構(gòu)
   它是指將前面所講的幾種頂出機構(gòu)綜合起來實現(xiàn)頂出的目的。常用的有頂桿加頂板﹐頂管加頂板
四:氣壓脫出機構(gòu)
    使用氣壓脫模要設(shè)置壓縮空氣通路和氣門﹐加工較簡單﹐適用于輕的﹐薄的軟性塑料脫模。
五:斜滑塊脫出機構(gòu)
   當(dāng)塑件上具有與開模方向不同的內(nèi)外側(cè)孔或側(cè)凹等阻礙塑件直接脫模時﹐必須采用斜滑塊脫模機構(gòu)。即將成型側(cè)孔或側(cè)凹的零件做成活動的型芯。在塑件脫模時先將活動型芯抽出﹐再從模中頂出塑件﹐完成活動型芯抽出和復(fù)位的機構(gòu)叫做抽芯機構(gòu)。
斜滑塊抽芯機構(gòu)的三種基本形式﹕
1. 抽芯方向與開模方向垂直
2. 抽芯方向與定模偏一定的角度
3. 抽芯方向與動模偏一定的角度

斜滑塊抽芯機構(gòu)零件設(shè)計
1. 斜導(dǎo)柱(斜銷)的設(shè)計
1. 1斜導(dǎo)柱長度和所需最小開模行程計算
1. 2斜導(dǎo)柱所受的彎曲力計算
1. 3 斜導(dǎo)柱截面尺寸設(shè)計
1. 4 斜導(dǎo)柱的斜角設(shè)計
1. 5斜導(dǎo)柱的安裝固定形式及表面要求
2. 滑塊的設(shè)計
2.1型芯與滑塊的連接形式
2.2滑塊的導(dǎo)滑形式
2.3 滑塊的定位裝置設(shè)計
3. 壓緊楔塊的設(shè)計
3.1 壓楔塊的形式
3.2 壓楔塊的楔角
抽芯時的干涉現(xiàn)象及先復(fù)位機構(gòu)設(shè)計
常用的先復(fù)位機構(gòu)有以下幾種形式:
1. 楔形滑塊先復(fù)位機構(gòu)
2. 擺桿先復(fù)位機構(gòu)
3. 杠桿先復(fù)位機構(gòu)
4. 偏轉(zhuǎn)桿先復(fù)位機構(gòu)
5. 連桿先復(fù)位機構(gòu)
6. 彈簧先復(fù)位機構(gòu)
斜導(dǎo)柱分型與抽芯機構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式
1. 斜導(dǎo)柱在定模,滑塊在動模的形式
2. 斜導(dǎo)柱在動模,滑塊在定模的形式
3. 斜導(dǎo)柱與滑塊同在定模的結(jié)構(gòu)
4. 斜導(dǎo)柱同在動模的結(jié)構(gòu)定距分型拉緊機構(gòu)
1彈簧螺釘式     2 擺鉤式     3滑板式     4 導(dǎo)柱式
六:彎銷分型與抽芯機構(gòu)
     其原理和斜導(dǎo)柱抽芯機構(gòu)一樣,所不同的是在結(jié)構(gòu)上以矩形斷面的彎銷代替了斜導(dǎo)柱.它的優(yōu)點是斜角可以做大一些.
七:.斜導(dǎo)槽分型與抽芯機構(gòu)